清潔口服液灌封機的關鍵在于每日徹底清潔和定期深度維護,避免糖漿殘留導致設備卡滯或污染。具體步驟如下:
一、每日清潔(生產后執行)
1、藥液接觸部件:
拆卸灌裝頭、料罐、進料管道等,用40-50℃溫水沖洗表面殘留糖漿,反復沖洗3次后,浸泡在2%氫氧化鈉溶液中20分鐘(去除油脂與蛋白質殘留),取出后用純化水沖洗至中性(pH 6-7)。
對灌裝頭內部的密封槽、活塞密封圈,用軟毛刷清理殘留,避免硬刷劃傷表面。
2、非接觸部件:
用濕抹布擦拭機身、輸送帶、觸摸屏,去除粉塵與糖漿濺痕。
清理理瓶機料斗內的空瓶碎片、雜物,旋蓋機模具用棉簽蘸酒精擦拭,去除瓶蓋殘留碎屑。
3、消毒收尾:
將清潔后的接觸部件用75%食品級酒精噴灑消毒,晾干后重新組裝。
設備表面用酒精濕巾擦拭消毒,確保無衛生死角,符合生產衛生要求。
二、定期維護(分周/月/季度執行)
1、精度校準:
用電子秤(精度0.01g)校準灌裝劑量,抽取10瓶30ml規格糖漿稱重,誤差超±0.5%時,調整活塞行程或容積參數。
校準旋蓋扭矩儀,確保旋蓋扭矩符合標準(玻璃瓶3-5N?m,PET瓶2-3N?m)。
2、部件檢查:
拆卸灌裝頭,檢查內部閥芯、閥座是否磨損,若出現劃痕或密封不嚴,及時更換。
檢查輸送帶滾輪,清理滾輪表面殘留,確保轉動靈活。
3、氣道清潔:
清理氣動管路過濾器濾芯,用壓縮空氣反吹濾芯表面粉塵,若濾芯堵塞嚴重(氣流明顯減弱),直接更換新濾芯。
三、特殊情況維護
1、酸性、黏性藥液生產后維護:
酸性藥液(如含維生素C的口服液)易腐蝕設備金屬部件,黏性藥液(如中藥膏劑)易附著在管路內壁,常規清水無法徹底清洗。
此時需使用專用清潔劑:酸性藥液用弱堿性清潔劑(如0.5%碳酸鈉溶液),黏性藥液用溫水加中性洗潔精,倒入料桶,啟動設備讓清潔劑循環流經料管、灌裝頭,運行5-10分鐘后,再用清水反復沖洗2-3次,確保管路內無清潔劑殘留。
2、設備停機超3天維護:
長時間停機易導致殘留藥液變質、部件生銹。
需先排空料桶內剩余藥液,按常規清洗流程清潔所有藥液接觸部件,晾干后在金屬部件表面涂抹薄層防銹油;關閉設備總電源、氣源開關,拔掉電源插頭;用防塵罩將設備整體罩住,防塵罩需透氣,避免內部潮濕滋生霉菌;若環境濕度較大,可在設備周邊放置干燥劑,防止部件受潮生銹。
3、突發故障時維護:
生產中若聽到設備有異常異響(如齒輪摩擦聲)、發現灌裝漏液,需立即按下急停按鈕,關閉電源。
先檢查異響部位:若為齒輪箱異響,可能是潤滑油不足,補充潤滑油即可;若為灌裝漏液,多是密封件損壞或灌裝頭未安裝到位,拆開檢查密封件,更換損壞部件或重新安裝灌裝頭,確認無問題后,空載運行設備1-2分鐘,無異常再恢復生產。